自我评价
? 1. 本人在工作中始终坚守“高调做事，低调做人”原则。对待“艰、难” 质量问题通过各种方法进行解决。
2. 提升作坊式供应商，从培养质量意识开始，对供应商进行原材料筛选：建立进货检验规范。过程监控：增加巡检岗位，保留检验记录，关键工位特殊控制。成品检验：终检规范中体现关键特性，检验频率。培训检验员，使用合理检具，抽样方法，MSA制作，记录保存，质量成本统计等。
3. 在JIT生产条件下对待质量问题进行快速反应，制订临时遏制措施保证正常生产。协同供应商分析根本原因，制订可行方案。监督供应商对方案的实施和验证。跟踪预防措施的有效性。
4. 熟悉8D，供应商审核，GB/T 2828.1，PPAP, APQP, MSA, SPC等流程。
5. 良好的沟通能力和适应能力。具有团队协作精神。适应出差。
工作经历
2010/10 -- 2011/12： 斗山贸易（上海）有限公司
采购部 | SQE
1. 韩独资工程机械公司，全球500强。2. 处理顾客抱怨质量问题。指导供应商使用8D规范进行质量问题的遏制，分析，验证，直到关闭问题。3. 提升供应商整体质量水平，如：建立追溯系统，过程监控，制作终检指导书等。4. 跟踪新项目进度，协调供需双方的问题：双方的图纸规范，技术要求，尺寸精度，工艺要求督促每个时间节点，必要时进行现场协调和解决，直到PPAP批准。5. 把外观、声音等有争议质量标准进行量化，使其更具有可操作性和判断性。
2006/08 -- 2010/11： 上海李尔汽车系统有限公司
质量部 | SQE
1. 美独资企业，全球500强。2. 主要负责手工装配件，金属加工件，塑料件等供应商。以QRQC方式处理供应商质量问题：临时返工，有效隔离，上线再确认，等临时措施，确保生产线的正常运转。验证供应商实施的短期和长期措施直至关闭。3. 处理质量问题引发的连带索赔。4. 制定检验标准，培训QC检验方法。5. 曾经处理本公司25万元库存质量零件。
2003/08 -- 2006/07： 上海三林电控设备有限公司
质量部 | QE
1. 1987年成立私企。主要生产各种箱体。2. 主要对于生产和客户产生的质量问题进行纠正。实施预防措施:总结经验，培训和考核员工。3. 钣金件二维图纸进行展开放样，监督下料、成型、焊接、整形等工艺。4. 曾改进某领事馆内箱柜薄板成形时连续焊而引起的变形，得到客户认可。
1998/08 -- 2003/08： 江南造船集团
舾装车间 | QC
1. 大型国企。军工单位。2. 主要负责舾装车间内装工程项目的验收工作。了解0.5—12mm内的镀锌板，不锈钢板，铜板，铝板等机械加工。3. 协调部门之间的生产工艺、技术标准、偏差许可等。4. 指导过3mm铜板制造不可展面油水双冷牛角弯。用于某炮艇发动机降噪功能。此项目在厂内属于技术攻关项目。
教育经历
2000/09 -- 2003/07： 上海南市业余大学
电子商务 | 大专
培训经历
2000-09-01 08:00:00.0 -- 2003-07-01 08:00:00.0：
培训课程
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