自我评价
1、本人为人实在，待人真诚坦率，工作积极主动，富有责任心；
2、本人主要从事搅拌车零部件的焊接工艺改善、产能提升以及现场问题解决等工作。对各类焊接设备与焊接工艺有较深入的了解，能承担焊接车间规划布局，现场问题解决，工艺制定与工艺文件编制，设备引进等相关工作。
工作经历
2010/07 -- 2012/11： 三一重工股份有限公司
湖南汽车制造有限责任公司 | 焊接工程师
1、焊接精品线项目a.参与搅拌车副车架焊接机器人的引进工作，按现场实际情况，以副车架焊接组对工装为基础对其进行规划布局与工艺流程设计，设备回司后组织进行机器人的安装与调试与验收工作；b.同时为配套机器人负责引进了柔性起重系统KBK与辊道输送系统，从副车架的点焊到组焊，形成流水化作业模式；c.为提升搅拌车搅拌筒球冠与拼板的焊接效率，引进球冠法兰焊接专机、拼板焊接专机等焊接设备，并根据现场情况进行工艺设计、规划布局、安装调试与焊接工艺培训等；d.另推广应用数字化脉冲焊机，引进悬臂送丝机，提升焊接质量水平与焊接操作便利性；e.负责搅拌筒焊接工装如滚道架的引进，安装，验收与维护工作，较大的提升了搅拌筒叶片焊接与筒体组对的产能；f.负责集中供气站的建设，根据现场富氩混合气的使用需求与气体压力要求进行布局设计，解决了大量使用瓶装气的落后工艺；g.参与了新建厂房的搅拌筒、副车架以及装配小件焊接生产线的物流规划，工艺流程布局等工作。2、制造成本费用控制项目：a.负责成立厂房集中供气站建设项目，规划设计了车间焊接设备用富氩混合气与氧气的集中供气系统，节约有形成本40元/台搅拌车，同时较大的提升了劳动效率；b.负责为扩大搅拌车调试生产产能，规划建设搅拌车调试场。该调试场采用循环水供应系统，节约5吨/车的调试用水；3、其它工作：其它零星设备（例：校平机、行车、环焊专机、油压机、坡口机等等）的安装调试、设备验收与后续维护工作。
教育经历
2004/09 -- 2008/06： 湘潭大学
材料成型及控制工程 | 本科
2008/08 -- 2010/07： 哈尔滨工业大学
材料加工工程 | 硕士
培训经历
2004-09-11 08:00:00.0 -- 2008-06-24 08:00:00.0：
培训课程
2008-08-26 08:00:00.0 -- 2010-07-18 08:00:00.0：
培训课程
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