自我评价
二年大型国企的设备及基础生产管理经验，主要负责大型生产线的生产管理，两年多热处理工艺及无损检测的经验，及有较强动手能力和团队合作精神。能熟练的使用电脑及CAD绘图软件，具备良好的英语听说读写能力。能适应出差及一定的售后服务经验.对表面堆焊工艺，焊接材料（以埋弧焊为主，即焊丝焊剂的搭配）有一定的了解，对焊机（以单丝机为主）的日常维护与配套设备的改造有一定的经验.长期在生产一线积累了不少实践经验,能熟练使用FARO测量臂（包括编程）
工作经历
2005/07 -- 2007/11： 宝钢股份特殊钢分公司
条钢厂线材分厂 | 加热炉炉长
加热炉的日常工作(仪表的温控,进料!人员调配,设备日常的简单检修)，熟悉各类特种钢的加热工艺，了解各类钢种的轧制工艺，熟悉轧钢厂的生产流程，曾参加作业长培训
2007/12 -- 2010/06： 上海天重机械公司
备件部 | 项目管理
制作热处理工艺曲线图，验收工件的机械性能，探伤（磁粉，着色，超声波）。做质保书,画锻件的订购毛坯图!签订技术协议及设备售后服务。曾参与对铸轧机（铝箔轧机）轧辊的成套工艺改进及相关配套设备的技术改造（包括辊套的煅后正回火工艺，粗加工后的调质工艺（淬火后回火），旧辊脱套的预热工艺及脱套所需的加热炉改造）!熟悉并跟踪轧辊制作的整个过程（包括锻件采购，粗加工及之后的调质，精加工直至装配，以及在此期间所需的检测手段及相关工序）！
2010/07 -- 2012/03： 上海金刚冶金材料有限公司
技术部兼生产部 | 设备管理及项目管理，堆焊车间主任
目前负责宝钢货车轮堆焊（项目经理），负责焊机及相关设备的日常维护及必要的设备改造，使其保持正常运行及满足各种规格形状工件的表面堆焊要求！根据堆焊工件的实际需要，设计各类工夹件交与动力车间及时制作，并且根据现有条件作最佳调整！参与堆焊材料的研发（以埋弧焊丝为主,调整药芯焊丝的配方)，如:宝钢集团宁波分厂,常冶,的机架辊,夹送辊,连铸辊,矫直辊,台车轮,货车轮等项目,尤其是2010年底常冶矫直辊堆焊试制成功,创造了全国的首例! 除此之外还须制定生产计划及统计工时！
2012/04 -- 2014/01： 上海精廉贸易有限公司
工程部 | 质量管理/测试工程师(QA/QC工程师)
主要负责产品的质量控制（以大型铸件为主），能熟练使用FARO测量臂（包括编程），做实地测量，做质量体系及质保书
教育经历
2002/09 -- 2005/07： 上海新侨职业技术学院
机械设计制造及其自动化 | 大专
2010/03 -- 2014/01： 上海电机学院
机械设计制造及其自动化 | 本科
培训经历
2002-09-01 08:00:00.0 -- 2005-07-01 08:00:00.0：
培训课程
2010-03-01 08:00:00.0 -- 2014-01-15 08:00:00.0：
培训课程
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